PP是工程塑料，PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。PP（聚丙烯）采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得，是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。

常用的PP原料是等规聚丙烯。 聚丙烯是一种高聚物，单体是丙烯CH2=CH－CH3，通过加 聚丙烯聚反应得到聚丙烯，pp盒，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n. 英文全称为：Polypropylene PP的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

 1、表面处理: 先用A剂处理下需要粘接的PP表面。  

 2、涂胶：待半分钟或者一分钟挥发后，透明pp盒，再用B剂涂在粘接物的任何一个面贴合即可，整个过程是1分种内固化固化  3、固化：常温下一分钟内表干，24小时完全干，达到好的效果。

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PP干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，pp盒批发，使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，浇口深度应为壁厚的一半；浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。